Een integraal onderdeel van een autonoom verwarmingssysteem is een schoorsteen. Een goed ontwerp en de juiste installatie van de pijp voor het verwijderen van verbrandingsproducten voorkomen het verschijnen van een onaangename geur van koolmonoxide tijdens het branden van brandhout.
Wat moet de schoorsteen zijn voor een ketel op vaste brandstof
Het hoofddoel van de schoorsteen is om uitlaatgassen te verwijderen na het verbranden van hout in de oven. Het vermogen om verbrandingsproducten te verwijderen, wordt gekenmerkt door natuurlijke trek, die een schoorsteen veroorzaakt door zeldzaamheid van lucht wanneer de hoogte verandert van de plaats van inname van brandbare gassen naar het niveau van emissie in de atmosfeer. De verandering in atmosferische druk tussen de onderste en bovenste punten van de pijp wordt gemeten in Pascals. Deze eigenschap hangt af van de waarde van de hoogte en diameter van het gasafvoerkanaal.
Voor een soepele werking van vaste brandstofapparatuur geven ketelfabrikanten de vacuümwaarde aan voor de modellen die worden verkocht. Afhankelijk van de capaciteit van de verwarmingseenheid veranderen de vereisten voor de schoorsteen: hoe hoger de productiviteit, hoe hoger het vacuüm. Om de consument gecompliceerde berekeningen van de lengte en diameter van de schoorsteen te besparen, geven de fabrikanten van ketels de aanbevolen diameter en hoogte van het kanaal voor de verwijdering van verbrandingsproducten.
WAARSCHUWING! Met de onafhankelijke vervaardiging van een verwarmingsketel is de grootte van de schoorsteen vergelijkbaar met die van industriële analogen in termen van vermogen.
De belangrijkste vereisten voor de schoorsteen zijn het aanpassen van de lengte en doorsnede van het kanaal om de vereiste diepgang te creëren. De vorm van de dwarsdoorsnede heeft ook invloed op de kwaliteit van de tractie, maar in mindere mate. Het kanaalmateriaal moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en niet corroderen. Condensaat gevormd in de pijp heeft destructieve eigenschappen.
Is het mogelijk om een schoorsteen te maken voor een ketel op vaste brandstof met uw eigen handen
Voor de installatie van een eenvoudig kanaal zijn geen hoge kwalificaties vereist. Het is belangrijk om de juiste montage te observeren en de dichtheid van de verbindingen van de bevestigingselementen van de structuur te controleren.
Een complexe schoorsteen bestaande uit horizontale kanalen bekleed met bakstenen, ontworpen om de warmte van verbrandingsproducten te gebruiken voor verwarmingsdoeleinden, vereist de betrokkenheid van een ervaren kachelmaker. Een onafhankelijke studie van de kenmerken van metselwerkstenen schoorstenen zal u toelaten om het werk te voltooien, maar kost veel tijd.
Installatie van een schoorsteenkanaal uit metalen buizen kost niet veel tijd en stelt u in staat om verbrandingsproducten volledig te verwijderen met de juiste selectie van diameter en hoogte. Fabrikanten van verwarmingsapparatuur bieden een brede selectie metaalproducten voor het verwijderen van verbrandingsproducten. Ze hebben verschillende maten en handige bevestigingsmiddelen.
BELANGRIJK! Bij het monteren van de verbindingen wordt het bovenste element van de schoorsteen in de bodem gestoken zodat condensaat langs het binnenoppervlak van het kanaal stroomt!
Van welk materiaal heb je een schoorsteen nodig?
Moderne schoorstenen zijn gemaakt van:
- asbest;
- glas;
- keramiek;
- baksteen;
- metaal.
Asbest schoorstenen zijn al lang gebruikt voor het verwijderen van verbrandingsproducten. Aan het begin van de eenentwintigste eeuw onthulden onderzoekers de schadelijke effecten van dit materiaal op de menselijke gezondheid bij verhitting. Gezien de lage kosten zijn tot op heden asbestbuizen in trek. Ze zijn verbonden met de ketels via metalen adapters.
Glazen schoorstenen zeer hoge kosten hebben. Keramische buizen zijn moeilijk te installeren. Beide materialen worden zelden gebruikt om uitlaatgassen te verwijderen, maar vanwege het feit dat het binnenoppervlak erg glad is, zijn er mensen die zo'n schoorsteen willen bouwen.
Bakstenen schoorstenen traditioneel gebruikt in de bouw van ovens. Om de baksteenstructuur met de ketel te verbinden, worden metalen overgangen en verbindingselementen gebruikt.
De aanwezigheid van condens in de schoorsteen maakt het gebruik van stalen buizen inefficiënt. Ze slijten snel. Een veelgebruikt materiaal voor rookkanalen is hittebestendig roestvrij staal. Systemen van dit materiaal zijn uitgerust met allerlei adapters, bochten en bevestigingsmiddelen, waarmee u snel en efficiënt pijpen kunt installeren voor het verwijderen van verbrandingsproducten. Een glad binnenoppervlak draagt bij aan goede tractie en maakt systeemonderhoud gemakkelijk. De hittebestendige eigenschappen van het materiaal zijn bestand tegen hoge temperaturen bij het gebruik van steenkool.
Welke kennis over de schoorsteen is nodig om het zelf te maken
Voor onafhankelijke uitvoering van werkzaamheden aan de assemblage van het rookafvoerkanaal, is het noodzakelijk te begrijpen dat een luchtstroom door het werkgat moet gaan, waardoor de vereiste verbrandingsmodus van vaste brandstofapparatuur wordt gewaarborgd. Deze stroom wordt gemeten in kubieke meter. m / uur. De noodzaak om de grootte van de beweging van hete lucht te veranderen, is te wijten aan de thermische eigenschappen van de ketel.
Hoe groter het ketelvermogen, hoe groter de hoeveelheid luchtstroom door de schoorsteen moet gaan. Met andere woorden, de trek is recht evenredig met het vermogen van de verwarmingsapparatuur. Gewoonlijk worden speciale tabellen gebruikt om de diameter en hoogte van het rookafvoerkanaal te bepalen of vergelijkbare parameters worden aanbevolen door ketelfabrikanten.
HELP! SNiPami voorziet in de berekening van trekverwarmingsapparatuur voor uitlaatgassen. De berekening is te wijten aan de grote hoeveelheid initiële gegevens van de ketel, schoorsteenmaterialen en komt neer op het bepalen van het vacuüm uitgedrukt in Pascals. Een dergelijke berekening geeft geen duidelijke definitie van de grootte van de buis.
Welke hulpmiddelen zullen nodig zijn
Om installatiewerkzaamheden aan de installatie van het schoorsteenkanaal uit te voeren, hebt u nodig:
- meetapparatuur;
- slotenmaker gereedschap;
- boor, hamerboor;
- Bulgaarse;
- touw;
- houten blokken.
BELANGRIJK! Bij het installeren van het rookkanaal wordt de verbinding van metalen elementen met behulp van houten afstandhouders uitgevoerd. Hameren is verboden aan het uiteinde van de buis.
Hoe maak je een schoorsteentekening
Voordat u het rookkanaal monteert, moet u een schets maken en ervoor zorgen dat het ontwerp correct is geselecteerd. De tekening toont een zijaanzicht van het huis en tekent een gaspijp.
Wanneer de afstand van de nok tot de pijp minder dan 1,5 m is, wordt de schoorsteen 50 cm boven de daklijn van het dak geprojecteerd. Bij het veranderen van de positie van de schoorsteen naar 3 m, wordt het bovenste deel geïnstalleerd op het niveau van de nok. En trek met een grotere afstand een raaklijn langs het bovenste punt van de pijp en het dak. De helling van de getekende lijn mag niet meer dan 10 graden afwijken van de horizon.
Naast de schets van het huis met daarop de weergave van een pijp voor uitlaatgas, tekenen ze een tekening van de doorgang van het kanaal door het dak, overlappende vloeren en verbinding met verwarmingsapparatuur. Het kan hetzelfde zijn, of een andere tekening. De verbinding van de ketel met de schoorsteen gebeurt onder een rechte of stompe hoek in de richting van de verbrandingsproducten.
WAARSCHUWING! Het aansluiten van pijpen onder een scherpe hoek verstoort de natuurlijke trek en laat het rookafvoersysteem niet normaal functioneren. De geur van verbranding zal constant aanwezig zijn in het huis, en om er vanaf te komen, moet de verbinding opnieuw worden gemaakt.
De tekening geeft de hoogte en diameter van het kanaal voor uitlaatgassen aan.
Hoe de hoogte van de schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof te berekenen
Bij het berekenen van de waarde van de buishoogte (Wr) wordt een speciale formule gebruikt die rekening houdt met:
- ketelvermogen, bijvoorbeeld MK = 30 kW;
- vereiste statische stuwkracht, St = 23 Pa (voor huishoudelijke ketels met een capaciteit van 25-30 kW);
- temperatuur van uitlaatgassen, Tg = 530 K (voor brandhout);
- omgevingstemperatuur, T0 = 290 K (voor gemiddelde breedtegraden).
De formule gebruikt berekende coëfficiënten 3459 en 1.1, die constante waarden zijn.
Wr = St * Tg * To / 3459 * (Tg-1.1 * To) = 23 * 530 * 290/3459 * (530-1.1 * 290) = 3535100/3459 * 211 = 3535100/729849 = 4, 84 m
De verkregen waarde wordt berekend voor de geaccepteerde waarden van statische stuwkracht en verbrandingstemperatuur. Alle berekeningen zijn gemaakt in Kelvin.
WAARSCHUWING! Om de parameters van de kolengestookte ketelpijp te berekenen, wordt de temperatuur van de verbrandingsproducten 200-400 graden hoger genomen (afhankelijk van het type vaste brandstof).
Schoorsteendiameter voor ketel op vaste brandstof
De diameter van de kanalen voor uitlaatgas is niet kleiner dan de grootte van de uitlaatpijp van de verwarmingsapparatuur. Het is onmogelijk om de dwarsdoorsnede van de pijpen te verkleinen of te verkleinen - dit schaadt de trek en interfereert met het verbrandingsproces. Een toename van de doorgangsgrootte is acceptabel, maar met een kleine sprong.
WAARSCHUWING! Wanneer de ketel op zichzelf wordt vervaardigd, is de diameter van het mondstuk even groot als die van analogen van industriële fabrikanten van verwarmingsapparatuur. Het model van in massa geproduceerde eenheden wordt gekozen op basis van het vermogen of de gelijkenis van de grootte van de oven en het volume van de watermantel.
Hoe maak je zelf een schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof: stap voor stap instructies
De aanwezigheid van vaardigheden in het werken met metaalwerk en elektrisch gereedschap stelt u in staat om eenvoudig schoorsteenpijpen met uw eigen handen te installeren. Overweeg de mogelijkheid van zelfassemblage van een metalen kanaal voor het verwijderen van verbrandingsproducten.
- Allereerst worden alle samenstellende elementen voorbereid: bochten, overgangen, verlengsnoeren en bevestigingsmiddelen.
- Maak een gat in het dak en het plafond met een slijpmachine en installeer een montageklem in het onderste deel van het dak en onder het plafond.
- De bovenste schoorsteenpijp is op de ontworpen plaats gemonteerd, met eerder een beschermende paraplu en een waterreflector erop geïnstalleerd.
- Verzamel het vereiste aantal meter (standaardlengte voor individuele elementen) buizen van het dakoppervlak naar het plafond. Verbind met het bovenste element en bevestig onder het plafond. Bij installatie in de buurt van de muur wordt elk meter lang gedeelte van de schoorsteen bevestigd met een klem.
- Daarna worden buizen geassembleerd met een T-stuk, dat is ontworpen om te worden aangesloten op een ketel of verlengsnoer. Steek vervolgens het bovenste deel in de verbindingsbel van het schoorsteenkanaal onder het plafond en voeg de horizontale bel van de ketel samen met de geassembleerde structuur. Klop de voegen van het rookkanaalsysteem stevig vast met houten afstandsstukken. Nadat de stijfheid van de pasvorm van de afzonderlijke elementen is gecontroleerd, fixeren de klemmen de geassembleerde structuur.
WAARSCHUWING! Voor het boren van gaten voor het installeren van klemmen, is het noodzakelijk om de elementen van de schoorsteen voor te monteren voor de nauwkeurigheid van het boren van gaten.
De afstand van horizontale secties mag niet meer zijn dan 1 meter. Als de lengte van de verbonden delen van de buis langer is, gebruik dan schuine montage-elementen.
- De holtes rond de buizen, op de kruising met het dak en het plafond, blazen voor dichtheid op schuim.
BELANGRIJK! Gebruik alleen hittebestendig montageschuim. De temperatuur van de gassen in de kanalen bereikt 400 graden.
- Controleer na het werk de dichtheid van het plafond, en vooral het dak. Water mag niet onder de waterdeflector lekken en door de poriën van het montagegat sijpelen.
De schoorsteen is klaar voor gebruik. We kunnen met vertrouwen zeggen dat het gebruik van hittebestendig roestvrij staal de beste oplossing is voor de constructie van een schoorsteensysteem. Naleving van alle vereisten, inclusief brandveiligheid, maakt het gebruik van het geassembleerde ontwerp gedurende een lange periode mogelijk.
Laat Een Reactie Achter